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弹簧的制造工艺

在弹簧热成形工艺中，压力弹簧价格，弹簧的制作主要采用热轧材料、退火材料、退火冷拔材料等，芜湖压力弹簧，采用这类材料制造弹簧需要加热淬火和回火热处理，弹簧的设计工作应力与所选材料及热处理工艺相关。弹簧热成形工艺一般适合于线径较大的、或形状较为简单的弹簧，如线径大于6mm的各种圆柱或锥形弹簧。热成形工艺特点是产品的增值效应较大，可以生产线径较大的弹簧。

弹簧工作原理

1.送料机构

组成：一对或两对滚轮组成。

功用：靠滚轮转动时与钢丝间的摩擦力来实现送料。

2.导向机构

组成：由上下成对的导向板组成（导向板开有圆形槽）

功用：在送料过程中引导钢丝沿圆槽轴线送进，避免钢丝在缠簧前发生弯曲。

3.缠制机构

组成：由定径销，定距块组成。

功用：缠制成一定形状、直径、节距的螺旋弹簧。

定径销—控制弹簧的直径。

定距销—控制弹簧的节距。

4.切断机构

组成：由切断刀和芯轴组成。

功用：切断，压力弹簧规格表，控制弹簧总圈数。

弹簧零件图上除了画出必要的视图外，一般还应包括如下内容：

（1）标注弹簧的参数。弹簧的参数应直接标注在图形上，当直接标注有困难时可在“技术要求”中说明。

（2）表明弹簧的机械性能，一般用图解方式表示弹簧的力学性能，圆柱螺旋压缩弹簧和拉伸弹簧的力学性能曲线均画成直线，压力弹簧多少钱，标注在主视图上方，并用粗实线绘制。

（3）当某些弹簧只需给定度要求时，允许不画机械性能图，而在“技术要求”中说明刚度要求。