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热卷弹簧典型工艺：落料---端头加工（轧扁或锻扁）---加热---卷簧---淬火---回火---磨端面---压缩---（负荷测试）---喷丸（清理）---涂装。

冷卷弹簧使用不需要热处理的材料卷制，点行工艺：卷制→去应力退火→两端面磨削→（抛丸）、（校整）、（去应力退火）→立定或强压处理→检验→表面防腐处理。

热卷弹簧主要用于大型弹簧的卷制，按键弹簧厂家，加热后容易扭曲成形，回弹性较小，成型后需淬火后回火处理。

冷卷弹簧直接用弹簧钢丝卷绕，回弹性较大， 卷绕工具需考虑回弹补偿量，卷成后直接回火处理。

按键弹簧在 PCB的安装要求

由于弹簧的侧边灵敏度较高，黄山按键弹簧，因此相邻弹簧感应器彼此间的距离应该尽可能远一些，以避免错误检测。如果感应器间距较小，可增加一个比较层。弹簧感应区域的要求与固态按钮的要求一样。如果覆盖层较厚，弹簧直径必须比覆盖层的厚度大至少 2 至 3 倍，且 PCB 和覆盖层之间的距离必须为 5 毫米或更多。请勿在弹簧下面安放固态接地，因为这会加大弹簧焊接的复杂度，并增加感应器的原生电容

弹簧的高度应为 5 毫米或以上。超过这一范围，敏感度则不会再随着弹簧的高度增加而增强，但也不会导致性能下降；因此，电路板和覆盖层之间的距离可以根据需要相应延长。如果弹簧的高度低于 5 毫米、敏感度和侧面敏感度等特性就会受到影响。对于 4 毫米厚的覆盖层，为了获得的弹簧灵敏度，弹簧的直径不得小于 10 毫米。在特定情况下，如果弹簧的灵敏度相对于选定的覆盖层而言已经足够，按键弹簧多少钱，则可选用直径较小的弹簧。当 FTC 的变动范围仅介于数百分之一皮法之间时，弹簧线的粗细不会对电容特性产生太大的影响。因此，弹簧线的粗细应由对弹簧所要求的强度来决定。总体来说，弹簧线的粗细应介于 0.3～1.5 毫米之间。根据模拟的中间结果，弹簧感应器的自身电容一般会大于相同直径的固态电导式感应器。当采用 CSD 方法时，可通过保护电极来加以补偿。