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异形弹簧根据截面形状的不同可以分为三类

用作汽车和拖拉机离合器及安全阀的压紧弹簧，以及用作机动器械的储能元件。

异形弹簧根据截面形状的不同可以分为三类：包括普通异形弹簧（其截面形状为矩形）、带径向沟槽的异形弹簧、梯形截面异形弹簧。普通碟形弹簧分为有支撑面和无支撑面两类；带径向沟槽的异形弹簧是在普通碟形弹簧的基础上。

异型弹簧的分类都有哪些呢?

在安装空间受到限制时，常采用矩形截面材料的弹簧，因矩形截面材料制造的弹簧可以在相同的空间和相同的变形量之下获得较大的负荷。这类弹簧与圆截面材料的弹簧相比，在同样的空间，它的截面积大，芜湖异型簧，因此它吸收的能量也大。它可用于重型机械、冲压模具或刚度特别大的弹簧 。

碟形弹簧尺寸小、重量轻，广泛用于缓冲、避振等场合，并在冲压模、阀类离合器紧固件以及石油和地质工程机械上获得普遍应用。

影响异形弹簧疲劳强度的六大因素

在腐蚀条件下工作的弹簧，为了保证其疲劳强度，异型簧厂家，可采用抗腐蚀性能高的材料，异型簧批发，如不锈钢、非铁金属，或者表面加保护层，如镀层、氧化、喷塑、涂漆等。实践表明镀镉可以大大提高弹簧的疲劳极限。

温度碳钢的疲劳强度，从室温到120℃时下降，从120℃到350℃又上升，温度高于350℃以后又下降，在高温时没有疲劳极限。在高温条件下工作的弹簧，要考虑采用耐热钢。在低于室温的条件下，钢的疲劳极限有所增加。