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异形弹簧的缺陷及发展前景

异形弹簧有哪些缺陷？

异形弹簧由于工序内容除翻边外，弯曲面狭小，加之制件特别杂乱，还兼备形状成形内容，所以成形要求凹模压料芯与成形面相符，才会致使模具结构条件成形行程大，压料面积小。比如离合装备里面的监控异型弹簧等。设计人员会考虑到了异形弹簧的特征，却忽略了压料芯成形导滑行程，可是这么往往会存在一些缺点。

异形弹簧生产加工方式

大弹簧加工，大弹簧因为它的电线规格挺大、热卷电线规格做到16-200mm，因此它又被称作热卷弹簧，它的生产制造生产过程选用热卷加工工艺，它被加温后非常容易歪曲成形、并且回弹力不大，当制做成形后再历经热处理解决就可以。

电力机车弹簧，往往被称作电力机车弹簧就是说由于其抗拉强度或是你也可以说强度很高，其制做生产过程和大弹簧加工大致类似，仅仅 在早期弹簧原材料的冷轧、生产、拉拨等全过程规定更为严苛罢了。

异形弹簧的种类之变径螺旋弹簧：它用于一些特殊场合，变径弹簧的材料一般为圆截面材料，而且大都承受压缩载荷。弹簧卡圈有圆截面材料和矩形截面材料两种，有时为便于装配，也有将卡圈制成端部再弯曲一段的。在制造卡圈时，密绕弹簧圈切下后可自行平整，绕制时必须具有较大的初应力。异型弹簧的材质一般为乐器金属弦线、不锈钢、合金、硬拉钢、Inconel 、油回火钢丝、Monel 、铬钒钢、铍铜、铬硅钢、Elgiloy、磷青铜、镀锌琴钢丝等，一般根据使用要求选择适合的弹簧材质。