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强化是个“冷处理”工艺，有别于金属零件在高温下的热加工处理。压应力层通常延伸到材料表面下0.005”到0.030”深处。如有必要，也可通过改变工艺参数，如丸料尺寸、喷/抛射速度、喷/抛射角度、喷/抛射时间等来将压应力层延伸深度增大。 评估强化效果的两个重要参数是强度和覆盖率。覆盖率（200%或更大）主要是依靠目测，而强度则需用代表性的弹簧钢试片进行测量（即阿尔门试片）  

根据弹簧的尺寸不同，拉力弹簧生产厂家，成形与热处理方法也不同。1.冷成形弹簧直径较细或厚度较薄的弹簧一般应冷拉弹簧钢丝或冷轧弹簧钢带制成。钢丝可用60、70、65Mn、T7A、T8A和T9A等钢。按GB/T4357-1989，碳素弹簧钢丝分为B、C、D三组。B组抗拉强度在1080~2800MPa，用于一般低应力弹簧及其他用途;C组抗拉强度在1270~3140 MPa，用于中等应力弹簧;D组抗拉强度在1520~3240 MPa，用于高应力弹簧。同一组中，钢丝直径越细小，强度越高。

弹簧强化设备可分为两种类型： --- 离心式叶片抛丸强化设备 --- 气动喷嘴式喷丸强化设备。前周的优点是速度快、产量高，比较适用于板簧、圆簧等产能要求高的零件之强化处理，它能在较短的时间里抛射到更多的区域，芜湖弹簧，以及让被喷部位更快达到饱和强度。 一种连续链式输送系统的抛丸强化设备适用于板簧强化，多个抛头对准板簧的上表面，及左右侧面进行抛射。一种带指轴的连续通过式抛丸强化设备适用于圆簧强化，弹簧生产厂家，在抛丸室里有一个旋转辊轮，带动圆簧边旋转变通过，在此过程中，多个抛头对准其进行抛丸强化。