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说到弹簧，相信所有人都并不陌生，我们日常生活中所用到的各种机械设备、甚至是一些零部件，大到汽车轮船，小到日用家居，宿州压力弹簧，有许多产品的生产加工都需要用到这个并不起眼的小部件。弹簧市场的存在可谓由来已久而且发展也非常迅速 ，从初的普通厂家发展到现在以弹簧厂为主，并且发展出多种形式和规格，从低端产品占据主要市场，发展到高端产品成为市场主力，从以前的成品销售发展到后来的支持弹簧定做这一系列的改变都见证了整个市场的发展及改变。

弹簧分类。

按受力性质，压力弹簧厂家，弹簧可分为：拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧。

按形状可分为：螺旋弹簧、碟形弹簧、环形弹簧、波形弹簧、板弹簧、截锥涡卷弹簧、发条弹簧(卷弹簧)、扭杆弹簧、地弹簧、卡簧、异型弹簧等。

按制作过程可分为：冷卷弹簧和热卷弹簧(丝直径小于8毫米的一般用冷卷法，压力弹簧生产厂家，大于8毫米的用热卷法)。

按弹性元件的材料可分为：金属弹簧、橡胶弹簧、聚氨酯弹簧、液压弹簧、气1弹簧、氢气1弹簧等。

按弹簧丝截面的形状可分为：圆形截面弹簧和矩(方)形截面弹簧。

金属弹簧的制造材料一般来说应具有：高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等，常用的有：碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢、有色金属合金（铜合金、镍合金）等。

弹簧钢生产工艺的发展。

采用分列式全连续轧机，压力弹簧价格，可提高尺寸精度，表面质量，同时也可使钢材沿长度显微组织均匀。在轧制过程中为了保证产品的表面质量采用在线自动检测和控制。为了适合变截面弹簧扁钢生产而开发了奥氏体轧制成形新工艺，即先将钢加热到奥氏体区再急冷至亚稳奥氏体区进行塑性加工并淬火处理。这种工艺可使钢在不降低塑性的同时提高强度。此外还有通过轧后在线热处理和表面硬化处理来提高弹簧钢的性能等。