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异形弹簧的种类有多少种？

（1）“异形弹簧之变径螺旋弹簧”：变径螺旋弹簧主要应用在一些特殊场合，其弹簧一般多为圆截面材料，而且大都承受着压缩载荷。

（2）“异形弹簧之片类弹簧”：然后片类弹簧也称为片弹簧，其弹簧的材料多采用弹簧用带材(或板材)，其工序是在专用设备或通用压力加工机床上，使用相应的模具加工出来的。由于片弹簧、波形簧、轻型弹簧的材料厚度较薄，异形簧供应商，故在工业中这类弹簧的用途很广泛。

随着工业产品的增加弹簧需求也变的丰富起来，弹簧用量逐渐增加，弹簧相关的技术也慢慢成熟起来。判断弹簧的质量优劣可分为以下两个方面：

一、热处理前

1.钢材的轧制表面往往就是制成模具弹簧后的表面，故不应有裂纹、折叠、斑痕、发纹、气泡、夹层和压入的氧化皮等。

2.表面脱碳会显着降什模具弹簧的疲劳强度，应按规定检验脱碳层的深度。

二、热处理后

1、肉眼或低倍放大镜观察模具弹簧表的不应有裂纹、腐蚀麻点和严重的淬火变形

2、硬度及其均匀性符合规定。大量生产时，允许用锉刀抽检硬度，但必须注意锉痕位置应不影响模具弹簧的后精度。

3、金相组织应是托氏体或托氏体和索氏体的混合组织。

4、板簧装配后，通常还要进行工作载荷下的变形以及静载挠度试验。

异型弹簧的生产工具有什么特点  

   现代工业产品的发展和技术水平的不断提高，很大程度上取决于异形弹簧模具工业的发展水平。近年来，国内模具工业发展较快。随着模具工业的发展，模具弹簧的应用数量和规格品种也在日益增多。

   模具弹簧主要结构形式为圆截面钢丝普通圆柱螺旋弹簧，这一阶段的模具工业，主要为战后迅速恢复的机动车辆、采掘、机床纺织等工业服务，异型簧生产厂家，性能上没有突破性的改进，在此期间主要是汽车工业、化工设备、建筑机械、飞机和铁路机车更新换代，合肥异型簧，塑料工业的发展，要求提高模具的工作频率和承载能力，因而，原来的圆柱截面普通弹簧的承载-变形特性和抗交变载荷的疲劳寿命难以满足模具的要求。